Đặc điểm cơ bản chung củacon thoisskhung dệtlà gói sợi ngang được tách ra khỏi con thoi, hoặc chỉ sử dụng một lượng nhỏ sợi ngang để thay thế con thoi lớn và nặng bằng bộ cấp sợi ngang nhỏ và nhẹ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chèn sợi ngang tốc độ cao. . Trong việc cung cấp sợi ngang, gói được sử dụng trực tiếp để vào cơ chế chèn sợi ngang thông qua thiết bị lưu trữ sợi ngang, để máy dệt có thể loại bỏ chuyển động chèn sợi ngang thường xuyên.
Việc sử dụng máy dệt không con thoi có ý nghĩa quan trọng trong việc tăng chủng loại vải, điều chỉnh cấu trúc vải, giảm khuyết tật vải, cải thiện chất lượng vải, giảm tiếng ồn và cải thiện điều kiện làm việc. Máy dệt không thoi có tốc độ cao và thường hiệu quả hơn 4-8 lần so với máy dệt thoi. Vì vậy, việc thúc đẩy và ứng dụng máy dệt không thoi trên diện rộng có thể cải thiện đáng kể năng suất lao động.
Do cấu trúc hoàn hảo của skhung dệt không có thùngvà sự đa dạng của các vật liệu được lựa chọn, cũng như độ chính xác gia công, cùng với sự phát triển của khoa học công nghệ, công nghệ điện tử, công nghệ điều khiển vi điện tử của thế giới dần thay thế công nghệ cơ khí, máy dệt không con thoi. Chế tạo là sự kết hợp giữa luyện kim, máy móc, điện tử , năng lượng hóa học và chất lỏng, đồng thời tích hợp công nghệ điện tử, công nghệ máy tính, công nghệ máy móc chính xác và công nghệ dệt may.
Máy dệt khí nén phát hiện tổng độ căng của sợi dọc thông qua cảm biến độ căng và sự thay đổi độ căng sợi dọc xảy ra khi CPU điều khiển độ hở, độ nới lỏng, độ dọc và đường kính sợi dọc của chùm sợi dọc, từ đó đảm bảo độ dọc độ chính xác và duy trì độ căng không đổi của sợi dọc. Do máy dệt khí nén sử dụng công nghệ máy vi tính và các công nghệ điện tử khác để điều khiển chuyển động của toàn bộ máy, đặc biệt là giám sát tự động chất lượng sản phẩm nên hiệu quả sản xuất của máy dệt khí nén được cải thiện rất nhiều. Đồng thời, yêu cầu của máy dệt khí nén đối với hệ thống điều khiển điện tử ngày càng cao, không chỉ về hiệu suất cao, độ ổn định tốt, bảo trì thuận tiện, tỷ lệ hỏng hóc thấp mà còn phải thích ứng với môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao, nhiều lông và bụi. Ngoài ra còn có các yêu cầu chống nhiễu mạnh đối với dao động điện và nhiễu nhóm.
Sự phát triển của các sản phẩm máy dệt có những đặc điểm sau:
1. Công nghệ điều khiển máy tính và công nghệ jacquard điện tử đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại sản phẩm máy dệt kim. Chúng được sử dụng trong máy dệt kim sợi ngang tròn, máy dệt kim phẳng, máy làm tất, máy làm lông nhân tạo và máy dệt kim dọc, đã tràn ngập Trung Quốc trong nhiều năm. Trong không gian này, việc hiện thực hóa jacquard điện tử đã cải thiện trình độ kỹ thuật của máy, để một số mẫu máy đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế vào những năm 1990. Hệ thống điều khiển máy tính máy dệt sợi ngang, máy dệt kim phẳng và máy dệt kim phẳng của Trung Quốc đã được áp dụng cho sản xuất hàng loạt.
2. Chuỗi thông số kỹ thuật đa dạng của sản phẩm đã được nâng cấp và phát triển đầy đủ ở cả hai đầu. Ví dụ, đường kính lớn nhất của máy dệt sợi ngang tròn có thể đạt tới 38, 40 inch, số máy có thể đạt tới E36, máy dệt kim dọc có thể đạt tới 180 inch và số máy có thể đạt tới E32. Kích thước tối đa của máy dệt kim phẳng vi tính có thể đạt tới 60 inch và số máy có thể đạt tới E18.
3. Nâng cao tính linh hoạt và đa năng của máy. Ví dụ, máy một mặt bốn kim, vòng lặp và sợi ngang trong máy sợi ngang tròn một mặt có thể được chuyển đổi sang nhau và một máy có thể được sử dụng nhiều hơn. Trong một phạm vi nhất định, cùng một chiếc máy có những thông số kỹ thuật khác nhau. Các ống tiêm có thể được trao đổi cho nhau để đạt được mục đích sử dụng đa tiêu chuẩn; máy jacquard cơ khí và máy jacquard điện tử có thể được chuyển đổi, v.v.